當加工廠運行蒸汽鍋爐來產生蒸汽時，它們爐排確保燃燒過程以最佳燃料消耗和蒸汽產量進行。事實是，燃燒在產生蒸汽中起著關鍵作用，操作人員會盡可能地努力實現適當和最佳的燃燒過程。燃燒過程需要精確數量的燃料、氧氣和點火才能達到預期的效果。蒸汽鍋爐應使用適當的空氣/燃料混合物進行調整，以獲爐排得最佳效率。蒸汽鍋爐中過量的氧氣會導致鍋爐效率降低。然而，蒸汽鍋爐中過量的燃料會導致嚴重的故障。

間接測試鍋爐效率的方法：

間接法包括測量鍋爐中發生的所有損失。效率是通過從爐排 100 中減去熱損失來計算的。與直接法不同，輕微的測量誤差不會顯著改變間接法中的效率。鍋爐的各種熱損失有爐排燃料中的氫氣、干燃氣、燃料中的水分、一氧化碳、空氣水分、對流、表面輻射、飛灰和底灰中的未燃燒損失等。

鍋爐效率可以通過以下公式通過間接爐排測試法計算，

100 – 鍋爐發生損失

間接法測試鍋爐效率所需的測量：

通過間接法測量鍋爐效率所需的參爐排數如下，

• 根據煙氣中二氧化碳、氧氣和一氧化碳的百分比以及煙氣溫度進行煙氣分析
• 給水、冷凝水、燃料、蒸汽和助燃空氣的流量計測量
• 燃料、補給水、蒸汽、煙道氣、助燃空爐排氣、給水和冷凝水回流的溫度測量
• 燃料、蒸汽、通風和助燃空氣（一次和二次）的壓力測量
• 總溶解固體 (TDS)、排污率和 pH 值的爐排水條件

蒸汽鍋爐中的燃燒過程：

蒸汽鍋爐的燃燒過程包括預熱、實際點火和二爐排次燃燒三個階段。蒸汽鍋爐燃燒器系統由空氣百葉窗組成，以控制與天然氣混合的空氣量以實現適當燃燒。當進氣量控制得當時，如果浪費燃料或通過增強鍋爐燃燒優化提高能源效率，就會產生影響。

蒸汽鍋爐的燃燒優化：

隨著燃燒優化技術和程序的進步，鍋爐效率有了顯著提高。必須注意的是，蒸汽鍋爐燃燒器需要以與蒸汽鍋爐系統和設計兼容的方式進行調整。市場上有各種類型的蒸汽鍋爐系統爐排和設計，但鍋爐燃燒器需要進行調整才能在其特定的鍋爐系統或設計類型內正常運行。蒸汽鍋爐需要平衡空燃比，以優化燃料消耗并始終提供最大的熱輸出。如果噴嘴、先導組件、氣閥等爐子部件出現故障，可能會導致蒸汽鍋爐出現性能問爐排題。

鍋爐調整的重要性：

蒸汽鍋爐燃燒是一個不可或缺的功能，是產生蒸爐排汽和熱量所必需的。因此，鍋爐需要至少每年由合格的鍋爐維修技術人員或工程師進行檢查。蒸汽鍋爐的定期調整確保系統將繼續安全高效地運行。在此過程中，至關重要的是要密切注意可以使用電動燃氣閥上的調節器設置來調節的鍋爐燃燒率。鍋爐燃燒被認為是最佳的，只要它可以讓空氣進入燃燒器的火焰。如果氣流受阻，則會導致正常燃燒和發熱受阻。應將定期鍋爐燃爐排燒調整視為防止任何危險問題（如一氧化碳中毒和空氣污染）的重中之重。

蒸汽鍋爐燃燒調諧中存在的問題：

當技術人員仍未解決鍋爐燃燒調整問題時，可能會爐排導致鍋爐系統故障。強制空氣燃氣或燃油爐是最常見的需要調整的鍋爐燃燒器。如果輸入煤的大小不合適或鍋爐的進氣量對于其設計而言過高，則需要進行調整。如果蒸汽鍋爐釋放出大量火花，則原因可能是鍋爐氣流不足。低氣流是由于鍋爐上的爐排超大燃燒器和高過量空氣造成的。鍋爐技術人員將能夠確定鍋爐爐是否需要調整，以便其正常運行并提供最大的熱量輸出。

為了使蒸汽鍋爐正常運行并從燃料中產生最大爐排熱量，其燃燒需要平衡并具有最佳輸出。疏忽調整鍋爐燃燒器將導致產生低熱量輸出和過量煙霧。使用比必要更多的燃料會導致明顯的超支。

提高鍋爐效率的技巧：

• 季節性調整： 

建議在春季和秋季再次調整燃燒器爐排，因為這些季節會發生空氣溫度和密度變化的差異。

• 趁熱調整鍋爐： 

冷鍋爐往往會丟棄實際運行的 O2 和 CO 讀數。

• 平行定位系統：

平行定位系統連同集成的火焰管理使過時爐排的技術盡可能高效。

• 定期監測煙氣成分：

定期監測和調整鍋爐對于將過量空氣保持在最佳水平是必要的。煙氣含氧量的在線監測可快速檢測能量損失模式，從而提供控制故障的早期預警和有助于決策的數據。

• 使用預混技術：

該技術實現了 85% 的燃料/空氣預混，爐排使調整更加容易。預混技術還允許鍋爐達到并保持 3% 的氧氣輸出，從而提高調節比。因此，蒸汽產生速度更快，節省了大爐排量燃料。